本机采用外置式收、放卷翻转双工位。四段浮辊式自动张力，进口交流矢量变频电机同步控制，前后独立人机界面操作。仿富士大型无轴气顶装版机机构。收、放卷预驱动自动同步，高速不停机自动接料，可大大减少材料损耗，同时放卷具有卷不接料提醒功能。封闭循环式烘箱及独立加热送风装置，自动恒温系统。干燥箱气动开启。气动压印系统及气动刮墨系统。气动隔膜泵油墨自动循环系统。安全夹头和气涨轴配合可方便快捷地进行料卷的安装和更换。印刷速度及记米显示，具有米数定长报警功能。自动套色系统各控制单元独立配置微处理器，可迅速准确的修正套色偏差，静止画面监视系统。机械速度：160M/min。

摘要：    本机采用外置式收、放卷翻转双工位。四段浮辊式自动张力，进口交流矢量变频电机同步控制，前后独立人机界面操作。仿富士大型无轴气顶装版机机构。收、放卷预驱动自动同步，高速不停机自动接料，可大大减少材料损耗，同时放卷具有卷不接料提醒功能。封闭循环式烘箱及独立加热送风装置，自动恒温系统。干燥箱气动开启。气动压印系统及气动刮墨系统。气动隔膜泵油墨自动循环系统。安全夹头和气涨轴配...

摘要： 一、网点丢失问题 　　有人曾把网点丢失列为凹印四害之一，足以说明网点丢失在凹印中是经常出现的问题。经长期实践和观察，本人认为造成网点丢失的主要原因有3点。 　　1．印版问题 　　当生产中出现网点丢失、层次不分明时，要首先考虑印版本身的问题。凹版的制作工艺比较复杂，而且受经济条件限制，目前大多数包装印刷企业没有自己的制版公司，再加上本身没有专门的打样机对印版进行上机前的打样检...

摘要： 干式复合是采用干式复合设备，用粘合剂将两种或更多种薄膜粘合在一起的工艺。在塑料复合软包装中，干式复合是最常用的生产方法之一，复合质量的好坏是影响产品质量的关键因素，所以，在生产工艺中一定要认真做好生产工艺中的每个细节，避免出现复合故障，下面是笔者根据生产经验，将工艺中常见的复合问题与业内人士共同探讨。 1 剥离强度差 剥离强度差，是指固化不完全，或者涂胶量太少，虽已完成固化，但...

摘要： 　　 在工艺中经常出现各类小气泡，其实气泡只是个笼统的概念，它不一定是鼓起的，只要两层膜之间未完全贴合，透明度就有差异，也就是我们常说的气泡。 1）上胶量不足产生的气泡。上胶量不够是个相对的概念，不印刷的复合膜，上胶量在1.8～2.2g/m2就够了，印刷复合膜最好是2.8 g/m2以上。决定上胶量的因素除了剥离强度外，涂布的流平性是重要的因素，而涂布的流平性除了上胶量对它有影响外，是否采...

摘要： 　　 产生白点 1）由于油墨遮盖率差产生的白点。对于复合白油墨，当油墨吸收乙酯而挥发不尽造成白点，可用提高干燥能力的方法，若还有白点，一般的解决方法是提高白墨的遮盖力，如检查白墨的细度，因为研磨细度好的油墨遮盖率就强。 2）胶粘剂涂布不均产生的白点，在油墨层上涂胶，由于底层油墨会吸收溶剂，表面张力又比基材小，流平性必然不如光膜上涂胶，胶凹陷处与镀铝面或铝箔不密切贴合，反射光线通...

摘要： 　　（1）薄膜牵引时张力变动时会使纵向印刷套准变动。这是因为我们的放卷装置的卷筒制动器的调节不好所至；我可以逐个检查调整各控制张力。 　　（2）印版滚筒的径差不良原因：制版时径差增长量不准。对策：测量径差（方法：参见制版部分）。 　　（3）规矩线异常。原因：浓（密）度不足，印刷偏移等。对策：调整光电管的感度，人工排除印版糊版等弊端。 　　（4）印版滚筒的直径较小。原因：较小的辊径...

摘要： 凹版印刷机的优点 1．墨层厚实，墨色均匀(不同批次均可达到)。 凹印能真实再现原稿效果，层次丰富、清晰，墨层厚实，墨色饱和度高，色泽鲜艳明亮。这是由凹印的特点所决定的。与凸版印刷、平版印刷依靠网点着墨面积不同的层次表现手法不同，凹版印刷采用的是网穴结构，即依靠着墨量体积不同来实现层次体积表现。 2．广泛采用无毒的水性油墨和醇溶性油墨，达到绿色环保印刷的标准。 目前，凹印在出版...

摘要： 一般来说刀丝分为以下几种: 1刮刀的损伤, 2油墨有快状物, 3油墨颗粒大, 4油墨黏度太高 等等都会造成我们印刷图案时出现有刀丝刀线的现象出现! 我们先来说说刮刀的损伤后给我们带来的刀丝刀线问题我们怎么来解决!一般我们最简单的办法就是换新的刀片可是有很多新刀片也不一定装上就好!所以我们在安装刀片时必须要对刀片进行仔细研磨,并且对刮刀的角度进行适当调整也会减少刀丝刀线...

摘要： 接下来我们会谈谈 凹版印刷机的套印不稳定问题 凹版印刷材料上的污迹问题,在我们的版辊上没有图案的地方会出现部分残留油墨没被刮干净,印刷时被印到承印品上形成印刷品上的污迹如何来解决它. 第一次印的油墨被第二色粘掉的问题或者粘料和回粘问题如何来解决它. 塑料印刷时的图案尺寸移位问题,张力是如何来控制的加热干燥箱的温度如何设定印刷版的收缩余量的控制等等!

摘要：      现在，还有谁能够忘记人们从美国浓烟滚滚的双子大楼里逃出来时那个惨烈的场面？即便有人忘记了这一幕，也绝不会忘记皮肤烧伤是怎样一种痛苦。但是人们往往只有到惨剧发生的时候，才会意识到防火安全有多么重要。 大火从来都是不长眼睛的，它可以在任何一个时刻爆发，也可以降临到任何一个人身上。在完成了一个对乙烯基图案进行印刷的活件后，工作人员也许会把曾经浸...

摘要： 塑料薄膜或透明纸印刷后印迹出现已干燥的假象，但在印好卷筒或制袋后的存放期间又出现背面粘脏的现象，严重时印件之间断不开，图文墨层移染，造成产品报废。这种现象在高温季节更易发生，但高温不是造成回粘的惟一原因，它还与塑料、油墨、溶剂挥发速度、操作环境的风量、光照等一系列因素有着密切的联系。 1、凹印油墨中的溶剂在印刷后未能得到彻底挥发 （1）塑料薄膜印刷是通过溶剂蒸发使油墨干燥的。其...

摘要： 接下来我们会谈谈 凹版印刷机的套印不稳定问题 凹版印刷材料上的污迹问题,在我们的版辊上没有图案的地方会出现部分残留油墨没被刮干净,印刷时被印到承印品上形成印刷品上的污迹如何来解决它. 第一次印的油墨被第二色粘掉的问题或者粘料和回粘问题如何来解决它. 塑料印刷时的图案尺寸移位问题,张力是如何来控制的加热干燥箱的温度如何设定印刷版的收缩余量的控制等等!

摘要： 一般来说刀丝分为以下几种: 1刮刀的损伤, 2油墨有快状物, 3油墨颗粒大, 4油墨黏度太高 等等都会造成我们印刷图案时出现有刀丝刀线的现象出现! 我们先来说说刮刀的损伤后给我们带来的刀丝刀线问题我们怎么来解决!一般我们最简单的办法就是换新的刀片可是有很多新刀片也不一定装上就好!所以我们在安装刀片时必须要对刀片进行仔细研磨,并且对刮刀的角度进行适当调整也会减少刀丝刀线...

摘要： 在凹版印刷机的安装调试和生产操作中经常会遇到很多问题难以解决!究其原因有很多!它与我们的机械安装调试的水平平行,承印材料质量的好坏,印刷版辊的质量及安装水平的高低,油墨的性能,压印辊压力的大小,刮刀的质量和刮墨的角度,张力的控制都有密不可分的关系!不管其中哪个出了问题都会在我们的印刷产品上表现出来造成大量损失! 首先我们来说说在套印中经常出现的横向套印不稳定和逐色跑偏增大的问题:在卷筒料...

摘要：    全自动电脑控制分切机是我公司根据市场需求而开发研制的标准型产品，该产品适用于卷筒状薄膜材料的分切或复卷（包括B0PP、OPP、PET、PE、PVC、纸等卷状材料）。该机收放卷在机器l两侧,具有结构合理、并且加大了收放卷的直径可放800MM收550MM 我公司还生产收放卷在机器同侧的立式分切机,具有结构合理、操作简便、分切精度高、材料损耗少等特点，

摘要：  凹版印刷机的常见问题: 横向套印不稳定 在凹版印刷机的安装调试和生产操作中经常会遇到很多问题难以解决!究其原因有很多!它与我们的机械安装调试的水平平行,承印材料质量的好坏,印刷版辊的质量及安装水平的高低,油墨的性能,压印辊压力的大小,刮刀的质量和刮墨的角度,张力的控制都有密不可分的关系!不管其中哪个出了问题都会在我们的印刷产品上表现出来造成大量损失! 首先我们来说说在...